Изготовление цемента м 500

Пользующийся сегодня огромным спросом цемент м 500 изготавливается в 2 этапа. Сначала делается клинкер, а после него следует стадия доведения клинкера до порошкового состояния. Во время второго этапа к смеси добавляется также гипс и разные минеральные добавки. Самой затратной является первая стадия производства, так как она охватывает порядка 70% себестоимости материала. Для производства цемента м 500 сначала надо добыть сырьевые материалы. Известняковые месторождения, как правило, создаются путем сноса, то есть разрушения части горы. Это позволяет открыть известняковый слой, из которого изготавливается цемент м 500. Этот слой обычно скрыт на глубине до 10 метров, а его толщина при этом составляет всего около 0,7 метров.

Затем материал отправляется на измельчение, где он дробится на куски диаметром около 10 см. После этого известняк, из которого будет изготавливаться цемент, подсушивается и начинается стадия измельчения и перемешивания известняка с прочими компонентами, например гипсом и минеральными добавками. После этого смесь подвергается обжигу и получается клинкер. На втором этапе сырье подвергается нескольким видам обработки. Чтобы изготовить качественный цемент, клинкер сначала дробится, высушиваются минеральные добавки, измельчается гипсовый камень и измельчается сам клинкер вместе с гипсом и всеми минеральными добавками. Таким образом, и получается цемент м 500, но нужно учитывать, что сырьевой материал, а также его физико-технические свойства могут быть разными.

Каждый вид сырья изготавливается конкретным производственным способом, который позволяет изготавливать цемент м 500. Это обуславливает высококачественный однородный помол и позволяет добиваться полного смешивания компонентов смеси. Цементная промышленность предполагает 3 метода производства, каждый из которых основан на разных технологических способах подготовки сырья. Для создания цемента м 500 используется сухой, мокрый или комбинированный метод.

Самым распространенным считается мокрый способ. Для производства цемента мокрым способом нужен качественный карбонатный, силикатный компонент и железосодержащие добавки, например пиритные огарки, шлам и железистый продукт. Глина должна быть влажность не более 20%, а мел – не более 29%. Данный способ называют мокрым, так как смесь измельчается в водной среде, и на выходе получается шлам с 50% влажности. Затем шлам помещают в печь, в которой он обжигается и выделяет всяческие углекислоты. Из печи выходят шарики-клинкеры, измельчаемые и формирующие готовый цемент, который может быть использован в строительстве.